Λεπτομέρειες προϊόντων
Τόπος καταγωγής: Τσανγκτσού, Τζιανγκσού.
Μάρκα: SUPAL
Πιστοποίηση: ISO9001
Αριθμό μοντέλου: Τσάμφερ
Όροι πληρωμής & ναυτιλίας
Ποσότητα παραγγελίας min: 10pcs
Τιμή: To be negotiated
Συσκευασία λεπτομέρειες: Κάθε ένα με πλαστικό σωλήνα, 10 κομμάτια ανά ομάδα.
Χρόνος παράδοσης: 7-15 ημέρες
Όροι πληρωμής: T / T, Paypal, Alipay
Δυνατότητα προσφοράς: 100000000000PCS
Γωνία: |
45°60°90°120° |
Τέμνον πλάτος: |
0,5-2,0 χλστ |
Διάμετρος του γένους: |
3-6mm |
Υλικό: |
Καρβίδιο |
Εφαρμογή: |
Ταινίες |
Συνολικό μήκος: |
50-100 χιλιοστά |
επικάλυψη: |
TiAlN |
Βαθμό κοπής: |
00,5-2,0 mm |
Γωνία: |
45°60°90°120° |
Τέμνον πλάτος: |
0,5-2,0 χλστ |
Διάμετρος του γένους: |
3-6mm |
Υλικό: |
Καρβίδιο |
Εφαρμογή: |
Ταινίες |
Συνολικό μήκος: |
50-100 χιλιοστά |
επικάλυψη: |
TiAlN |
Βαθμό κοπής: |
00,5-2,0 mm |
Σχεδιασμός εργαλείων: Τα φρεάτια κορυφής χάρβινου είναι σχεδιασμένα ειδικά για τις εργασίες χάρματος και έχουν πολλαπλά σχέδια.Συνήθως διαθέτουν αρκετά φλάουτα που βοηθούν στην εκκένωση των τσιπ και μειώνουν τις δυνάμεις κοπήςΗ γεωμετρία των άκρων αυτών των εργαλείων μπορεί να είναι ευθεία ή ελικοειδής, και κοπή κέντρου ή μη κέντρου, με βάση το σχήμα του διαμερίσματος και τις απαιτήσεις τελικής επιφάνειας.
Επιλογές γωνίας καμπύλης: Συνήθως, τα τερματικά μύλα προσφέρουν καμπύλες σε γωνίες 45, 60 και 90 μοιρών.Είναι σημαντικό να επιλέξετε το εργαλείο με την απαραίτητη γωνία διαχωρισμού για να ανταποκριθεί στις προδιαγραφές σχεδιασμού.
Επιχρίσεις και επεξεργασίες επιφάνειας: Τα τερματικά μύλα μπορούν να επιχρίνονται με διάφορες επιχρίσεις και επεξεργασίες επιφάνειας για τη βελτίωση της απόδοσης και της αντοχής τους.προσφέρουν αυξημένη σκληρότηταΗ καλύτερη επικάλυψη εξαρτάται από το υλικό του εργαστηρίου και τις συνθήκες κοπής.
Τεχνικές επεξεργασίας: Η κατάλληλη τεχνική επεξεργασίας, όπως η διάτρηση με βύθιση ή η διάτρηση με περίγραμμα, εξαρτάται από τη γεωμετρία του μέρους, τις διαστάσεις της διάτρησης και τη ρύθμιση επεξεργασίας.Το βυθιστικό σχηματισμό περιλαμβάνει το βυθισμό του εργαλείου στο εργασιακό κομμάτι για να παραχθεί το σχηματισμό, και η διαμόρφωση διαστάσεων περιλαμβάνει την παρακολούθηση του διαγράμματος μιας άκρης για τη δημιουργία του διαστήματος.
Περιοχές εφαρμογής: Τα τερματικά μύλα Chamfer χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή καλούπιων και πετρωμάτων, η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η γενική μηχανική και η μηχανική ακρίβειας.Χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία καμπυλών στις άκρες των μηχανισμένων μερών, τρύπες, τρύπες και αντίστοιχους νεροχύτες.
Σχετικά με την επιλογή εργαλείων: Όταν επιλέγετε ένα τερματικό μύλο, να εξετάζετε πτυχές όπως το απαιτούμενο μέγεθος της καμπύλης, την ακρίβεια γωνίας, το στόχο υλικό, τις παραμέτρους κοπής και το επιθυμητό φινίρισμα της επιφάνειας.Η επιλογή του κατάλληλου εργαλείου για την εργασία επιτρέπει βέλτιστα αποτελέσματα.
Συντήρηση εργαλείου: Η τακτική συντήρηση του εργαλείου είναι απαραίτητη για την απόκτηση της καλύτερης απόδοσης από τα εργοστάσια κορυφής καρβιδίου.Και να το κρατάς καθαρό.Τα κατάλληλα υγρά κοπής ή λιπαντικά βελτιώνουν την απόδοση κοπής και ανακουφίζουν τη διαδικασία εκκένωσης των κομματιών.
Τα φρεατόφραγκο με χάρβινες έχουν εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή στην φθορά και αντοχή, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για εφαρμογές κοπής.Οι μύλοι τερματισμού chamfer έρχονται σε διάφορα σχέδια και διαμορφώσεις για να φιλοξενήσουν διαφορετικά μεγέθη και γωνίες chamferΤα εργαλεία αυτά μπορούν να δημιουργήσουν ακριβή και ακριβή αποτελέσματα επεξεργασίας με στενές ανοχές, επιτρέποντας καθαρότερα, πιο συνεπή καμπύλες.
Τα εργαλεία αυτά απομακρύνουν τα υλικά γρήγορα και αποτελεσματικά.μείωση της ανάγκης χειροκίνητης αποστρώσης ή δευτερεύουσας λειτουργίας και εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίαςΚαθώς μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε κέντρα επεξεργασίας CNC, η διαδικασία μπορεί να αυτοματοποιηθεί και να χρησιμοποιηθεί επίσης για χασματισμό μεγάλου όγκου.δημιουργώντας πιο ομαλές μεταβάσεις και μια πιο ελκυστική εμφάνιση.
Τα φρεάτια τερματισμού με χάλυβα έχουν επίσης παρατεταμένη διάρκεια ζωής εργαλείου, γεγονός που βελτιώνει την παραγωγικότητα μειώνοντας την ανάγκη αντικατάστασης του εργαλείου.πλαστικάΜε το σωστό σχεδιασμό και την κατάλληλη επίστρωση, μπορούν να βελτιστοποιηθούν για συγκεκριμένα υλικά.
Παρακάτω παρατίθενται ορισμένα παραδείγματα του πώς τα διαφορετικά υλικά του εργασιακού υλικού μπορούν να επηρεάσουν τις παραμέτρους κοπής για τις εργασίες διαχωρισμού με τερματικά μύλα καρβιδίου:
Αλουμίνιο:Το αλουμίνιο είναι ένα σχετικά μαλακό και ελαφρύ υλικό που χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες.Τα υψηλότερα ταχύτητες κοπής και τα ποσοστά τροφοδοσίας μπορούν συχνά να χρησιμοποιηθούν σε σύγκριση με τα σκληρότερα υλικά.Το αλουμίνιο έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, επομένως θα πρέπει να εξετάζεται η κατάλληλη ψύξη ή λιπαντική για την πρόληψη της συγκόλλησης των τσιπ και τη βελτίωση της εκκένωσης των τσιπ.Το φορτίο του τσιπ για την κατεργασία του αλουμινίου μπορεί να είναι σχετικά υψηλόΩστόσο, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή υπερβολικών δυνάμεων κοπής που μπορούν να προκαλέσουν παραμόρφωση του εργασιακού υλικού ή σπάσιμο του εργαλείου.
Χάλυβα:Ο χάλυβας είναι ένα κοινό υλικό που χρησιμοποιείται στην κατασκευή και έχει ένα ευρύ φάσμα επιπέδων σκληρότητας.Τα τερματικά μπουλόνια με καραβίδιο είναι συνήθως κατάλληλα για τη μεταποίηση χάλυβαΗ ατμόσφαιρα του εργαλείου πρέπει να είναι κατάλληλη για την κοπή χάλυβα, αλλά είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη η επικάλυψη και η γεωμετρία του εργαλείου που είναι ειδικά σχεδιασμένα για την κοπή χάλυβα.Το φορτίο των τσιπ για την κατεργασία του χάλυβα είναι γενικά χαμηλότερο σε σύγκριση με τα μαλακά υλικά, και η ορθή εκκένωση των τσιπ είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή της επανακοπής των τσιπ και της φθοράς των εργαλείων.
Ατσάλι ατσάλινο:Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι γνωστός για την υψηλή αντοχή του, την αντοχή του στη διάβρωση και τα χαρακτηριστικά σκληρύνει την εργασία.Η επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα απαιτεί χαμηλότερες ταχύτητες κοπής και ταχύτητες τροφοδοσίας σε σύγκριση με τα πιο μαλακά υλικάΗ χρήση εξειδικευμένων επιχρίσεων ή καρβιδικών ειδών που έχουν σχεδιαστεί για το ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Επομένως, είναι σημαντικό να διαχειρίζονται τις δυνάμεις κοπής και να αποτρέπουν την εκτροπή του εργαλείου.Η επαρκής ψύξη ή λίπανση είναι απαραίτητη για τον έλεγχο της παραγωγής θερμότητας και την ελαχιστοποίηση της φθοράς του εργαλείου.
Τιτάνιο:Το τιτάνιο και τα κράματά του χρησιμοποιούνται ευρέως στις αεροδιαστημικές και ιατρικές βιομηχανίες λόγω της υψηλής αναλογίας αντοχής προς βάρος και της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση.Η επεξεργασία του τιτανίου απαιτεί χαμηλές ταχύτητες κοπής και ταχύτητες τροφοδοσίας για να ελαχιστοποιήσει τη θερμότητα και να αποτρέψει την σκληρύνωση του έργουΣυχνά συνιστάται η κατασκευή τερματικών φρεατίων με ειδικές γεωμετρίες και επικαλύψεις που έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία του τιτανίου.Η σωστή ψύξη ή λίπανση είναι απαραίτητη για τη διαχείριση της θερμότητας και την πρόληψη της προσκόλλησης των τσιπΤο τιτάνιο είναι γνωστό για την κακή θερμική του αγωγιμότητα, έτσι ώστε η αποτελεσματική εκκένωση των τσιπ είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή της επανακοπής των τσιπ και τη βελτίωση της ζωής του εργαλείου.
Πλαστικά:Τα πλαστικά, όπως τα ακρυλικά, τα πολυανθρακικά και το νάιλον, χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες εφαρμογές.Τα υλικά αυτά έχουν χαμηλή σκληρότητα και είναι επιρρεπείς στο λιώσιμο και την συσσώρευση θραύσματος εάν παράγεται υπερβολική θερμότητα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίαςΟι υψηλότερες ταχύτητες κοπής και ταχύτητες τροφοδοσίας μπορούν συχνά να χρησιμοποιηθούν για τα πλαστικά για την επίτευξη αποτελεσματικής αφαίρεσης υλικού.Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την αποφυγή υπερβολικών δυνάμεων κοπής που μπορούν να προκαλέσουν πλαστική παραμόρφωση ή κακή τελική επιφάνεια.
Τεχνουργήματα Chamfer End:Τεχνητή μηχανή κοπής 45 μοιρών, 60 μοιρών 90 μοιρών 120 μοιρών για την επεξεργασία CNC.
Τεχνική υποστήριξη και εξυπηρέτηση της Chamfer End Mill
Το Τσάμφερ End Mill συσκευάζεται και αποστέλλεται με προσοχή και ακρίβεια, χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες μεθόδους: